Lalacewar Fitar Filastik Na kowa da yadda ake Magance su

Ko da ƙwararrun masana'antun suna fuskantar ƙalubalen extrusion - amma hanyar da ta dace na iya juya al'amura zuwa haɓakawa.

Fitar filastik tsari ne mai inganci don samar da daidaitattun sassa, amma ba shi da kariya ga hiccus na fasaha. Lalacewar ficewar filastik gama-gari kamar rashin ƙarfi, kumfa, rashin kwanciyar hankali, da fashewa na iya lalata ingancin samfur kuma ƙara sharar gida. Fahimtar abin da ke haifar da waɗannan lahani - da kuma yadda za a gyara su - shine mabuɗin don kiyaye manyan matakan samarwa.

1. Tashin Sama: Lokacin Gama Faɗuwa Gajere

Filaye mai santsi sau da yawa yana da mahimmanci don ƙaya da aiki. Idan kuna ganin ƙaƙƙarfan ƙaƙƙarfan matte ko matte ya ƙare, yana iya yiwuwa saboda rashin daidaituwar zafin jiki, gurɓataccen albarkatun ƙasa, ko ƙirar mutuƙar kuskure. Har ila yau, ƙaƙƙarfan saman na iya haifar da sanyi mara kyau ko haɓakar mutuwa da yawa.

Magani:

Tabbatar da tsayayyen yanayin zafi a cikin ganga

Yi amfani da inganci, kayan da ba su da ɗanshi

Tsaftace akai-akai da duba mutun

Inganta saitunan sanyaya da kwararar iska

2. Kumfa: Gas masu tarko, Matsalolin da suka kama

Kumfa ko ɓoyayyiya a cikin samfuran da aka fitar na iya raunana mutuncin tsarin kuma suna shafar bayyanar. Wannan lahani sau da yawa yana tasowa ne daga danshi a cikin kayan da aka yi amfani da shi ko kama gas a lokacin aikin extrusion.

Magani:

Pre-bushe albarkatun kasa don cire danshi

Kula da daidaito da daidaitaccen zafin narke

Daidaita saitunan motsi idan kuna amfani da tanki mai girman injin

Rage saurin dunƙulewa idan juzu'i mai yawa ya gabatar da iska

3. Rashin Zaman Lafiya: Lokacin Haƙuri Ya Zama Kalubale

Lokacin da samfuran da aka fitar ba su kula da daidaitattun ma'auni ba, zai iya rushe hanyoyin da ke ƙasa kuma ya haifar da ƙin yarda. Dalilan sun haɗa da matsatsi mara ƙarfi, rashin daidaituwa, ko kwararar albarkatun ƙasa mara daidaituwa.

Magani:

Calibrate zafin jiki da sarrafa matsa lamba

Zane uniform mutu lebe don ko da kayan kwarara

Yi amfani da tsarin sarrafa kauri ta atomatik

Kula da daidaiton farashin sanyaya a cikin bayanin martaba

4. Cracking and Brittleness: Alamomin damuwa da rauni

Kararrawa ko karyewa sau da yawa suna faruwa saboda girgizar zafi, wuce gona da iri ga sanyaya, ko rashin daidaituwar kayan aiki. Waɗannan lahani na extrusion na filastik na iya yin illa ga dorewa da aiki.

Magani:

Sannu a hankali extrudates masu sanyi don guje wa damuwa na thermal

Tabbatar da ingantaccen tsari da haɗuwa da resins

Rage damuwa na inji yayin ɗaukar kaya

Saka idanu extrusion line tashin hankali da handling

Hana Lalacewar Yana farawa da Kayan Aikin Dama

Duk da yake gyare-gyaren tsari da sarrafa kayan aiki suna da mahimmanci, yin amfani da kayan aiki mai mahimmanci yana da mahimmanci. Na gaba extruders tare da daidai zafin jiki da kuma matsa lamba controls muhimmanci rage faruwa na roba extrusion lahani. Siffofin kamar saka idanu na ainihi, tsarin mutuƙar tsabtace kai, da ingantattun na'urori masu sanyaya suna ba da damar ingantacciyar daidaito da ƙarancin sa hannun mai aiki.

Haɓaka Tsarin ku, Haɓaka Abubuwan Haɓakawa

Ta hanyar gano tushen abubuwan da ke haifar da al'amuran extrusion da aiwatar da hanyoyin da aka yi niyya, masana'antun za su iya rage raguwar lokaci, rage sharar gida, da sadar da kayayyaki masu inganci. Kulawa na rigakafi, horon da ya dace, da haɓaka kayan aiki matakai ne masu fa'ida wanda ya kamata kowane aikin extrusion ya yi la'akari da shi.

Kammalawa: Daidaitawa, Rigakafin, Ayyuka

Fitar filastik kamar fasaha ce kamar kimiyya. Lalacewar na iya zama gama gari, amma ba makawa ba ne. Ta hanyar hankali ga daki-daki da ci gaba da ci gaba, za ku iya rage yawan al'amuran samarwa. Ko yana inganta sigogin tsari ko saka hannun jari a cikin injunan ci gaba, ɗaukar matakan da suka dace a yau yana haifar da kyakkyawan sakamako gobe.

Ana neman haɓaka aikin layinku na extrusion tare da jagorar ƙwararru da mafita na ci gaba? TuntuɓarJWELLyau kuma bari mu taimake ku canza yadda ya dace da samar da ku.


Lokacin aikawa: Mayu-27-2025